二	无电压输出 （电压表不指示）		3.线路板坏或接插件老化接触不良	检查线路板接插件是否松动或氧化生锈，如无异常则可能是线路板损坏，需更换线路板
			4.线圈损坏（用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏）	按上述选型方法合理选用稳压器容量
			5.插头未插牢，无输入电压	检查电源插座，使插头插牢。
			6.保险丝烧	换上备用的同规格的保险丝
			7.输出接触器坏	更换接触器
			8.输出接触器频繁动作，导致无电压输出	控制线路板坏，更换线路板
三	不能正常调压（碳刷不调节）		1.线路板坏或电机坏	更换线路板坏或电机
			2.无输入电源	检查输入电源是否正常（接线是否牢固，是否有缺相等）
四	空载正常但带负载不能正常工作		1.零线接触不良	检查零线
			2.零线错接成地线	更换接好零线
			3.负载大，造成输入电压低于稳压范围	增大稳压电源容量，对于感性负载按负载容量的2～3倍选取。
			4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大	采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
	带载后产品温升高，线圈有焦味		5.负载过重，超负荷运行	减小负载或选用大容量的稳压电源
			6.输入电压低（非补偿式稳压器在输入电压低于198V时，要降额使用）
五	产品机壳漏电		地线和零线接反	将地线和零线分别按正确方法接入
六	产品有输出，但三相输出误差较大		1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀	检查输入电压和三相输出输出负载情况
			2.线路板上输出电位器调节有误差	调节输出电位器，使每相输出相电压为220V（调节电位器时，以火线与零线间电压为准）
七	开机后电机走到极端位置（碳刷打到微动），不能复位		1.线路板上的三极管烧坏，不能正常取样（如9012；9013；8550等烧坏都会出现此情况）	更换线路板
			2.微动开关坏或卡死	更换微动开关
			3.电机内部短路	更换电机
八	开机后不能正常启动		碳刷处于线圈低端，常发生在停电后来电,如果停电前电压过低，当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载，电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动	先关机，检查保险丝是否烧坏，用螺丝刀 将碳刷拨到线圈中间位置，再开机
九	稳压电源内部有异常噪音	碳刷走动时发出 明显的“咔哧” 噪音或碳刷与 线圈之间打火	碳刷与线圈接触不良造成，产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化	清除灰尘或其它杂质，如不能消除，用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨，使碳刷与线圈接触良好。
		线圈发出噪声	负载大或铁芯松动	减小负载或更换线圈
		电机噪声	齿轮磨损或脱位	更换电机或配合装好齿轮
		输出接触器响	接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘	擦除干净或更换接触器